Среди ключевых целей автоматизации производственных предприятий можно выделить:
✔ оптимизация производственного планирования с возможностью контроля сроков выполнения плана, обеспечение наиболее эффективной загрузки оборудования и персонала, создание различных производственных графиков;
✔ диспетчеризация производства с возможностью постоянного контроля и координации всех производственных процессов предприятия;
✔ ведение учета затрат и расчет себестоимости готовой продукции;
✔ создание производственных спецификаций с указанием качественного и количественного состава материалов, необходимых для производства продукции;
✔ сокращение издержек, перепроизводства и складских остатков готовой продукции;
✔ получение точных и актуальных данных для руководящего звена, формирование управленческой и регламентированной отчетности точно и в срок;
✔ оперативное управление ремонтами, остатками, основными средствами;
✔ оптимизация планирования закупок за счет более точных аналитических данных, формирование графиков потребности в материалах;
✔ создание номенклатуры выпускаемой продукции и материалов, используемых для ее изготовления;
✔ снижение штата персонала при тех же производственных мощностях;
✔ снижение процента брака на производстве и контроль качества;расчет и соблюдение сроков выполнения заказов;
✔ создание маршрутных карт производства с указанием рабочих процессов и оборудования.
Стоит отдельно отметить, что система автоматизации производства должна поддерживать возможность фиксации факта выполнения производственных задач.
Это важно, так как по окончании смены руководителю на производстве необходимо зафиксировать выпуск продукции, возможный брак, затраченные материалы, возврат, время и работу сотрудников смены, переработки. На основе этих данных впоследствии определяется себестоимость продукции.
Автоматизация производства способствует достижению главной цели – увеличению прибыли предприятия. Но есть и определенные недостатки такого подхода. В частности, одной из проблем является возникновение так называемой технологической безработицы. Кроме того, усложнение производственной системы вызывает необходимость в подборе квалифицированных кадров. Однако не всегда легко найти специалистов, обладающих нужным опытом и знаниями современных стандартов.
Перечень проблем, связанных с введением автоматизации, можно дополнить тем, что существует риски взлома системы, устройства уязвимы в техническом плане, а их работа зависит от электроснабжения. Но перечисленные недостатки можно минимизировать с помощью грамотной организации производственного контроля, повышения квалификации работников, своевременного обслуживания техники, обеспечения качественной защиты данных. Эти меры необходимо реализовывать, так как в целом плюсы оказываются гораздо весомее минусов.
